Tag Archiv für Senkerosion

TEMSA erhält eine neue 3D-Koordinatenmessgerät der Marke Mitutoyo

TEMSA hat vor kurzem ein neues 3D-Koordinatenmessgerät des Modells Mitutoyo Crysta Apex S erworben, das ausschließlich in der Erosions- und HSC-Fräsensabteilung zum Einsatz kommt. Mit dieser neuen Anschaffung beabsichtigt man die Voreinstellung der Teile zu verbessern, bevor diese an die anderen, entscheidend am Fertigungsprozess beteiligten Abteilungen weitergereicht werden.
 
Die immer bedeutendere Stellung von TEMSA auf dem Markt von Sinterprodukten, mit sehr hochwertigen Teilen, sowie die wachsende Komplexität der Werkzeuge für die Kaltumformung erfordern eine strikte Kontrolle auch bereits in Zwischenstufen des Fertigungsprozesses, sowie notwendige vielseitige Verwendungsmöglichkeit, um diese Kontrollen auch zeitnah, schnell und vor allem zuverlässig durchführen zu können.
 
Das Modell Mitutoyo Crysta Apex S ist mit einem Temperaturausgleichssystem von 16° bis 26° ausgestattet und garantiert eine Messgenauigkeit von (1.7 + 3 L/1000) µm. Die Messköpfe vom Typ MPP- 310Q sowie die Laserscanner von Nikon ermöglichen zudem sowohl eine abtastende als auch eine kontaktlose Messung.
 
Diese letzte Investition und auch die in den letzten beiden Jahren getätigten Anschaffungen haben in der Erosions- und HSC-Fräsensabteilung  zu einer Modernisierung aller Arbeitsplätze mit hochmodernen Maschinen gesorgt, die sich den Märkten und selbst anspruchsvollsten Kunden optimal anpassen.

CMM Mitutyo Crysta Apex S

(Español) Matrices de estampación en frío con fugas de aire (I)

En las matrices de reducción y en las matrices de extrusión, entre otras matrices para estampación en frío, se generan presiones muy fuertes por deformaciones importantes del material. Las medidas en la pieza final obtenidas de las matrices de estampación en frío deben ser muy precisas, sin margen para desviaciones fuera de las tolerancias. Lamentablemente en el proceso se suelen colar “extraños” que pueden dificultar el conseguir una pieza sin que por ello se le pueda culpar directamente a la prensa, al diseño, al material o a las herramientas. Estos extraños no son otros que las bolsas de aire, por pequeñas que sean, y la suciedad, bien por aceite o por restos que pueda haber. Para ello TEMSA utiliza en todas las matrices para estampación en frío siempre que sea posible las fugas de aire. Una manera de realizarlo es mediante erosión por penetración. Con un diámetro de 0,5mm y una tolerancia de +-0,1mm TEMSA perfora el núcleo de metal duro para evacuar a través de estos drenajes aire y materiales que puedan ejercer presiones. Con un diámetro tan pequeño se puede dar el caso de que los restos evacuados colapsen las fugas de aire si estas son largas, con lo que no obtendríamos ninguna ventaja de esta solución técnica en las matrices de extrusión o reducción. Para ello TEMSA, por medio de procesos de fresado, realiza perforaciones en el acero de la camisa de las matrices que continúan las fugas de aire con un aumento de diámetro suficiente para evacuar completamente la acumulación de materiales. En la imagen podemos ver ejemplos de distintas matrices para estampación en frío: primero el núcleo de una matriz de reducción con fugas de aire y segundo el fresado (ampliado) de una fuga de aire en la camisa de una matriz de munición.

Fugas de aire TEMSA en matrices para estampación

Fugas de aire en núcleo de mteal duro y camisa